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料位测量系统

应用范围:混凝土搅拌站

系统组成:安全上料终端、安全上料阀、磅房显示屏、阻移料位开关

信号输出:485通讯

测量范围:0-46.5m

不打冒,不打错,心中有数

实时掌握料仓物料高度

无惧混凝土搅拌站重粉尘环境

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系统通过安装于仓顶的重锤式料位计探测筒仓内料面位置,获取上空值,并通过料仓有效高度、锥体高度、堆积密度、堆积密度算法获取仓内物料存量,对仓内存量有预期,配合报警系统,可防止“冒顶”发生,同时也可以作为无人值守磅房分仓的重要参考。

根据调试的细致度,可获得误差为2~10吨的实时重量,该功能可与ERP系统对接,获取精准的日盘点、周盘点、月盘点数据,为物料系统管理提供决策依据。

2.1 系统网络拓扑图:

料位测量系统拓扑图

2.2 系统组成

● 重锤式料位计

经过长期的现场实践,公司研发了一套仓顶安装位置计算软件,结合现场测量的仓尺寸,计算实际的安装位置,每个仓1台,通过配套的安装法兰安装于仓顶。

重锤式料位计

● 仓顶阻旋开关

在仓顶垂直向下安装阻旋开关,阻旋开关的电源取自于重锤式料位计,信号通过重锤式料位计进入控制系统。该开关用于上料过程中料面接近临界值时的实时报警,可以通过远程磅房管理屏进行阻旋开关的启停。

阻旋式料位计

● 磅房管理屏

磅房管理屏安装有料位、仓容测量系统软件,采用15寸触摸屏操作,该屏备有485通讯、以太网通讯口,可通过网络连接ERP软件、磅房无人值守系统,通过无线网络连接安装于仓顶的重锤式料位计、阻旋开关。  

磅房显示屏

● 现场报警装置

在现场上料口安装现场报警装置,在仓满及报警时可以提醒上料人员立即采取措施。

现场报警终端

2.3 系统操作

○ 该系统具有定时、触发两种探测方式,可通过485远程通讯、料位计内操作面板、磅房管理屏进行功能设置;

○ 系统上空值探测精度为满量程的0.25%,实时仓容测量误差根据实际情况在2-10吨;

○ 该系统可通过更新磅房管理屏软件实现与安全上料系统的无缝对接。