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河南潜合自动化科技有限公司推进混凝土企业迈向工业化时代

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混凝土行业转型升级的必由之路

传统混凝土搅拌站由于资源消耗大、劳动生产率低、技术创新不强、工程质量参差不齐等弊病,难以适应新形势下的发展需求。我国混凝土行业迫切需要一场变革,而这种变革的动力就来源于高效、节能、环保的理念。

一段时间以来,国家节能、环保政策热度持续升温。2016年7月,《“十三五”环境影响评价改革实施方案》,以改善环境质量为核心,以全面提高环评有效性为主线,以创新体制机制为动力,以“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”(以下简称“三线一单”)为手段,强化空间、总量、准入环境管理,划框子、定规则、查落实、强基础,不断改进和完善依法、科学、公开、廉洁、高效的环评管理体系。各地鼓励环保型混凝土搅拌站政策也相继出台。

节能环保政策热度的背后,折射出的是中国混凝土产业转型升级的强烈愿望。当前,中国正处于经济结构调整转型升级的关键期,传统的生产方式的优势正逐渐降低,土地、木材、水等生产资料成本上升,人工成本也不断攀升,这促使中国混凝土业必须转型升级。

与此同时,中国在预制混凝土(PC)构件生产的核心技术装备研发应用方面取得新突破,也为产业转型升级提供了强大动力和保障。

河南潜合做了什么

料仓安全系统

河南潜合自动化科技有限公司设计了料仓安全系统和料位测量系统,料位测量系统可预测仓内存量,安全上料系统可防止错误填充,二者完美结合,可避免以上两方面的安全隐患,方便生产。同时集中监控系统使混凝土搅拌站在信息化管理方面充实了硬件,接入更加快捷,并有专业的技术服务团队为您进行后期系统维护。

料位测量系统

通过引入工业化、模块化、标准化、智能化的流程,两个系统相辅相成彻底颠覆了传统的混凝土搅拌站的生产方式,实现了防爆仓、防缺料、实时获取上空值、心中有数。

料仓安全系统和料位测量系统带来的好处是显而易见的,其一,根据调试的细致度,可获得误差为2~10吨的实时重量,精确的获取日盘点、周盘点、月盘点数据,为物料系统管理提供决策依据;其二,两个程序对仓内存量有预期,配合报警系统,可防止从罐车向筒仓进行填料的操作过程中过量灌装或过度加压,引发粉尘进入大气的风险,实现了环保的目的;其三,旧模式的混凝土搅拌站的仓内存量测量是在仓顶绑一根绳子,绳子上绑一个“铁锤”,人工通过绳子调整铁锤位置,通过摆动绳子进行敲击,获取物料平面的位置,该方法由于绳子在户外,老化后断裂,造成“铁锤”落到头顶,引发安全事故;其四,系统会每天或每周进行物料的盘点,降低了水泥的损耗,加强了了企业精细化管理的进程,实现了信息、数据、成本、质量全流程可控,整个生产的流程管理将有一个质的飞跃。

河南潜合给工人带来了福音

第一,再也不用工人采用“人工敲锤”的方式测量料位的高度,大大保障工人的操作安全;第二,避免了由于“安全阀”泄气所产生的大量水泥或煤灰外泄到空中,工人作业环境干净整洁;第三,免除了磅房的工作人员操作时不断观测现场,通过“敲锤”的方法获取料位,决定是否送料,送料多少的问题,减少了由于失误而造成的不必要损失;第四,重锤式料位计实时探测料仓料面位置,可设置下限报警,及时提醒磅房人员补料,可与ERP系统对接,获取精准的日盘点、周盘点、月盘点数据,为物料管理提供决策依据,使工人省时省力。

从各地大力发展环保型混凝土搅拌站的趋势来看,混凝土行业转型关系着国计民生。环保型混凝土搅拌站代表了混凝土行业的先进生产力,是推动整个住房和建设领域技术进步和产业转型升级的有效途径。

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