混凝土搅拌站在生产过程中，从罐车向筒仓进行填料的操作对筒仓及其附件造成伤害的可能性是最大的。这是由于此过程有过量灌装或过度加压的风险。由此引发粉尘进入大气的风险。同时由于操作不当，错误填充筒仓物料也是混凝土搅拌站遇到的难题。
由于存在过填或过压的风险，在料槽进行填料操作过程中很可能会损坏料箱或其附件。
料位测量系统可预测仓内存量，安全上料系统可防止错误填充，二者完美结合，可避免以上两方面的安全隐患，方便生产。同时集中监控系统使混凝土搅拌站在信息化管理方面充实了硬件，接入更加快捷。
系统通过安装于仓顶的重锤式料位计探测筒仓内料面位置，获取上空值，并通过料仓有效高度、锥体高度、堆积密度、堆积密度算法获取仓内物料存量，对仓内存量有预期，配合报警系统，可防止“冒顶”发生，同时也可以作为无人值守磅房分仓的重要参考。
根据调试的细致度，可获得误差为2~10吨的实时重量，该功能可与ERP系统对接，获取精准的日盘点、周盘点、月盘点数据，为物料系统管理提供决策依据。
在拌合站，一个双机组的搅拌站1年时间内有1000吨左右的水泥“丢了”，丢到哪里了？众多的猜疑，也引发了很多的管理问题。
物料入仓时是经过地磅称量的，地磅的精度在±1%，是满量程的±1%，也就是说一个100吨的地磅引起的误差可能是2吨，每次40吨水泥进来，就可能误差0.8吨；出料采用增量称，尽管采用了一些称重算法，但往往效果不佳，每次称量的误差也在100KG左右，每天下料若干次，引起的称量误差就更大了，就这样，1000吨水泥没有了。。。
商砼站在建设初期，为了防止气力输送过程中“冒仓”，在仓顶安装了“安全阀”，在仓满时，安全阀动作，大量水泥或粉煤灰通过“安全阀”泄压，达到防止仓顶“掀顶”事故。但同时大量的水泥或粉煤灰外泄到空气中，引发粉尘污染，且料仓高度均在15-20米以上的高空，粉尘飘逸面积大，对城市的空气造成了较大面积的污染。
在生产过程中，由于仓容存量一直是困扰商砼站管理的一个显著问题，磅房操作工不断的到现场，通过“敲锤”的方法获取料位，决定是否送料，送料多少的问题。浪费了大量的人力，且磅房人员一直处于恐慌之中，因为“冒顶”是要罚款的。
一次冒顶事故，损失的水泥在2吨左右，清理冒出的水泥需要人工到仓顶进行，浪费人力、财力。
目前的仓内存量测量，流行的方法是在仓顶绑一根绳子，绳子上绑一个“铁锤”，人工通过绳子调整铁锤位置，通过摆动绳子进行敲击，获取物料平面的位置，该方法由于绳子在户外，老化后断裂，造成“铁锤”落到头顶，引发安全事故。
对拌合站而言，每天或每周进行物料盘点是必要的工作，但由于缺乏必要的测量设备，停产盘点又影响工程进度，所以就形成了无料就送，以生产的混凝土推算消耗水泥的惯用方法，严重的影响了企业精细化管理的进程。
综上，通过一种科学的方法，精确、及时的获取仓内存量，用于指导是否送料、是否上料，已成为必须解决的一个问题，特提出此方案，全方位的解决拌合站的仓内存量测量问题。
经过长期的现场实践，公司研发了一套仓顶安装位置计算软件，结合现场测量的仓尺寸，计算实际的安装位置，每个仓1台，通过配套的安装法兰安装于仓顶。
磅房管理屏安装有料位、仓容测量系统软件，采用15寸触摸屏操作，该屏备有485通讯、以太网通讯口，可通过网络连接ERP软件、磅房无人值守系统，通过无线网络连接安装于仓顶的重锤式料位计、阻旋开关。
在现场上料口安装现场报警装置，在仓满及报警时可以提醒上料人员立即采取措施。
在仓顶垂直向下安装阻旋开关，阻旋开关的电源取自于重锤式料位计，信号通过重锤式料位计进入控制系统。该开关用于上料过程中料面接近临界值时的实时报警，可以通过远程磅房管理屏进行阻旋开关的启停。
磅房人员通过磅房显示屏可随时获取每个粉料仓的实时料面上空值。
重锤式料位计实时探测料仓料面位置，可设置下限报警，及时提醒磅房人员补料。
突破困扰业界多年的产能瓶颈，以技术革新的创举引领民族品牌的振兴之路。
独特的仓容算法，日盘点精度可以做到5吨以内，而国内其他厂家仅仅限于料位测量。
可与ERP系统对接，获取精准的日盘点、周盘点、月盘点数据，为物料管理提供决策依据。
5年的品质积淀，四代磨粉机的成熟蜕变，凝炼雄厚的研发经验，荣耀钜献！
本规程由北京市住房和城乡建设委员会和北京市环境保护局提出，根据《北京市百项节能标准建设实施方案(2012 年—2014 年)》京发改[2012]37 号和《关于印发2013年北京市地方标准制修订项目计划的通知》京质监标发〔2013〕136 号要求，由北京市混凝土协会修订完成。
粉料仓应用料位控制系统：重量显示:料位应有重量显示，料位控制系统显示部分装置位置应便于上料人员吹灰控制。 高度显示:粉料仓内的粉料位置都应实时或间隔显示，达到设定高度时，应触发报警器自动报警 报警装置:当达到料位达到料位设定值时，报警装置自动报警。报警装置自动发出明显的灯光显示和刺耳的响声，以警示值班人员。
2015年2月，受冀东水泥委托，研发商砼站的仓容测量系统，并与2015年2月起陆续在冀东水泥的搅拌站使用至今，期间北京的住总、建工、恒坤、中建等混凝土公司相继合作，通过48家搅拌站6个月的市场检验，形成了一套完整的商砼站仓容测量与报警系统。
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